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企业新闻镀锌风管组装要求
发布日期：2020年01月02日
1、接缝处理对于管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
2、中、高压系统风管的管段，其长度大于1250 mm时，还应有加固框补强。
3、风管楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔均匀，表面不应有明显的变形，角钢加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。加固筋与风管的铆接应牢固、间隔均匀，不大于220 mm。两相交处连接称一体，管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边
沿或法兰的间距应均匀，不大于950 mm。
4、边长1000mm以内的用∠25×3;边长>1000mm的用∠30×3，铆在钢板内侧，与气流方向一致。加固框用d=4～5mm铆钉连接,间距150～200mm。风管加固间距:风管大边长为630～2000mm,加固间距为1200～2000mm;风管大边长≥2000mm,加固间距为700～1000mm。
5、风管加固：为避免矩形风管变形和减少系统运转时管壁振动而产生噪声需进行风管加固。矩形风管边长大于等于630mm、保温风管大于等于800mm，风管长度在1.25m或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0 ㎡，应采取加固措施。根据本工程的特点，加固采用角钢加固。
6、翻边铆接：风管板厚小于或等于1.2mm且风管长边尺寸小于等于2000mm的风管，与角铁法兰连接宜采用翻边铆接。铆接部位应在法兰外侧。风管的翻边应紧贴法兰，翻边宽度均匀且不应小于6mm。铆接应牢固，无脱铆和漏铆。铆钉间距100～150mm，且数量不少于4个。翻边使用的工具必须为木制
榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。
7、组装风管过程中，轻拿轻放避免风管表面出现划伤。
8、风管组装要求在固定地点组装，组装场地要平整，干净整洁。组装风管区域垫好木板、地毯等防护用品。
2、中、高压系统风管的管段，其长度大于1250 mm时，还应有加固框补强。
3、风管楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔均匀，表面不应有明显的变形，角钢加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。加固筋与风管的铆接应牢固、间隔均匀，不大于220 mm。两相交处连接称一体，管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边
沿或法兰的间距应均匀，不大于950 mm。
4、边长1000mm以内的用∠25×3;边长>1000mm的用∠30×3，铆在钢板内侧，与气流方向一致。加固框用d=4～5mm铆钉连接,间距150～200mm。风管加固间距:风管大边长为630～2000mm,加固间距为1200～2000mm;风管大边长≥2000mm,加固间距为700～1000mm。
5、风管加固：为避免矩形风管变形和减少系统运转时管壁振动而产生噪声需进行风管加固。矩形风管边长大于等于630mm、保温风管大于等于800mm，风管长度在1.25m或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0 ㎡，应采取加固措施。根据本工程的特点，加固采用角钢加固。
6、翻边铆接：风管板厚小于或等于1.2mm且风管长边尺寸小于等于2000mm的风管，与角铁法兰连接宜采用翻边铆接。铆接部位应在法兰外侧。风管的翻边应紧贴法兰，翻边宽度均匀且不应小于6mm。铆接应牢固，无脱铆和漏铆。铆钉间距100～150mm，且数量不少于4个。翻边使用的工具必须为木制
榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。
7、组装风管过程中，轻拿轻放避免风管表面出现划伤。
8、风管组装要求在固定地点组装，组装场地要平整，干净整洁。组装风管区域垫好木板、地毯等防护用品。
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